氧化鋯氧量分析儀是一種基于氧化鋯固體電解質(zhì)原理的高精度氣體分析設(shè)備,主要用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工業(yè)燃燒過(guò)程中的氧含量。其核心部件為氧化鋯探頭,內(nèi)置氧化鋯陶瓷管及鉑電極,在高溫環(huán)境下(通常為600-850℃),氧化鋯陶瓷因摻雜穩(wěn)定劑而具備氧離子導(dǎo)電性。當(dāng)探頭兩側(cè)氧濃度不同時(shí),氧離子從高濃度側(cè)向低濃度側(cè)遷移,形成與氧濃度差相關(guān)的電勢(shì)差(能斯特電勢(shì)),通過(guò)測(cè)量該電勢(shì)差即可計(jì)算出氧含量。
該設(shè)備具有高精度(±0.1%O?)、響應(yīng)迅速(<5秒)的特點(diǎn),適用于連續(xù)監(jiān)測(cè)。其傳感器具備防塵、防爆設(shè)計(jì),并配備加熱裝置,確保在高溫、高粉塵等惡劣工況下穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備支持4-20mA、RS485等信號(hào)輸出,可與DCS、PLC等控制系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)燃燒過(guò)程的閉環(huán)控制。
1、精確測(cè)量氧氣含量
寬量程測(cè)量:能夠測(cè)量從低濃度到高濃度的氧氣含量,可滿足不同場(chǎng)景下對(duì)氧氣含量監(jiān)測(cè)的需求。例如在環(huán)境監(jiān)測(cè)中,可檢測(cè)大氣中微量的氧氣變化;在工業(yè)燃燒控制中,能準(zhǔn)確測(cè)量煙氣中的氧氣濃度,其量程一般可覆蓋從百分之幾到百分之二十多的氧氣含量范圍。
高精度測(cè)量:精度可達(dá)ppm級(jí),利用氧化鋯在高溫下的固體電解質(zhì)特性,通過(guò)電勢(shì)差來(lái)檢測(cè)氧氣含量,能夠準(zhǔn)確反映氣體混合物中氧的真實(shí)含量,為各種分析和控制提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。
2、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與反饋
快速響應(yīng):由于氧化鋯傳感器的敏感性和快速反應(yīng)速度,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)氧氣含量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并迅速將測(cè)量結(jié)果反饋出來(lái)。在一些需要及時(shí)調(diào)整氧氣含量的場(chǎng)景中,如工業(yè)生產(chǎn)中的反應(yīng)釜、鍋爐燃燒等,可快速捕捉氧氣濃度的變化,以便及時(shí)采取相應(yīng)的控制措施。
連續(xù)監(jiān)測(cè):可以長(zhǎng)時(shí)間不間斷地對(duì)氧氣含量進(jìn)行監(jiān)測(cè),持續(xù)提供氧氣濃度的數(shù)據(jù)信息,適用于需要長(zhǎng)期運(yùn)行和監(jiān)控的系統(tǒng),如污水處理廠的曝氣池、垃圾填埋場(chǎng)的氣體監(jiān)測(cè)等,有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行處理。
3、溫度測(cè)量與補(bǔ)償
內(nèi)置熱電偶測(cè)溫:通常配備熱電偶,能夠同時(shí)測(cè)量被測(cè)氣體的溫度。這一功能對(duì)于一些需要在特定溫度條件下進(jìn)行氧氣含量分析的應(yīng)用非常重要,例如在燃燒過(guò)程中,溫度與氧氣含量密切相關(guān),通過(guò)測(cè)量溫度可以更好地理解燃燒狀態(tài)和氧氣的消耗情況。
溫度補(bǔ)償運(yùn)算:由于氧化鋯氧量分析儀的測(cè)量結(jié)果會(huì)受到溫度的影響,因此儀器具備溫度補(bǔ)償功能。通過(guò)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的處理和修正,消除溫度變化對(duì)氧氣含量測(cè)量的干擾,提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性,確保在不同溫度環(huán)境下都能獲得穩(wěn)定的測(cè)量結(jié)果。
4、數(shù)據(jù)記錄與傳輸
數(shù)據(jù)記錄存儲(chǔ):部分氧化鋯氧量分析儀具有數(shù)據(jù)記錄功能,可以記錄一段時(shí)間內(nèi)的氧氣含量和溫度等數(shù)據(jù)信息,方便用戶對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和分析,了解氧氣含量的變化趨勢(shì),為過(guò)程優(yōu)化、故障排查等提供數(shù)據(jù)支持。
信號(hào)輸出傳輸:能夠?qū)y(cè)量得到的氧氣含量信號(hào)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào),如4-20mA直流電流或RS485數(shù)字信號(hào)等,便于與其他設(shè)備進(jìn)行連接和數(shù)據(jù)傳輸??蓪⑵浣尤氲娇刂葡到y(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)中,實(shí)現(xiàn)對(duì)氧氣含量的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和集中管理。
5、安全保護(hù)與報(bào)警
超溫保護(hù):當(dāng)被測(cè)氣體溫度過(guò)高時(shí),儀器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)超溫保護(hù)功能,避免因高溫對(duì)傳感器和設(shè)備造成損壞,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
斷偶保護(hù):如果熱電偶出現(xiàn)斷路等故障,儀器會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),提醒用戶進(jìn)行檢查和維修,防止因溫度測(cè)量不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的安全問(wèn)題。
報(bào)警功能:可根據(jù)用戶設(shè)定的氧氣含量上下限值,當(dāng)測(cè)量的氧氣濃度超出設(shè)定范圍時(shí),及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),提醒操作人員采取相應(yīng)的措施,如調(diào)整通風(fēng)量、增加氧氣供應(yīng)等,以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和穩(wěn)定。